预探井杨柳1井钻井提速关键技术

赵润琦

赵润琦. 预探井杨柳1井钻井提速关键技术[J]. 石油钻探技术, 2021, 49(5): 26-30. DOI: 10.11911/syztjs.2021095
引用本文: 赵润琦. 预探井杨柳1井钻井提速关键技术[J]. 石油钻探技术, 2021, 49(5): 26-30. DOI: 10.11911/syztjs.2021095
ZHAO Runqi. Key Technologies for ROP Improvement in Exploratory Well Yangliu-1[J]. Petroleum Drilling Techniques, 2021, 49(5): 26-30. DOI: 10.11911/syztjs.2021095
Citation: ZHAO Runqi. Key Technologies for ROP Improvement in Exploratory Well Yangliu-1[J]. Petroleum Drilling Techniques, 2021, 49(5): 26-30. DOI: 10.11911/syztjs.2021095

预探井杨柳1井钻井提速关键技术

基金项目: 中石化石油工程技术服务有限公司项目“西南工区深井超深井钻井故障预防与处理关键技术研究”(编号:SG20-37J)资助
详细信息
    作者简介:

    赵润琦(1975—),男,河南卫辉人,1994年毕业于中原石油学校钻井工程专业,高级工程师,主要从事钻井工程技术研究与管理工作。E-mail:pyzhaorunqi@163.com

  • 中图分类号: TE249

Key Technologies for ROP Improvement in Exploratory Well Yangliu-1

  • 摘要: 杨柳1井为普光气田周边区块的一口预探井,设计井深5 850.00 m,因陆相地层软硬交错、倾角大、须家河组研磨性强和裂缝性地层发育等问题,导致钻井过程中存在提速困难、井身质量控制难度大、钻井液漏失量大等技术难题。为此,根据该井地层岩性特征,优选应用了泡沫/空气钻井技术以提高上部陆相地层机械钻速、“螺杆钻具+复合钻头”钻井提速技术以提高须家河组高研磨性地层机械钻速、预弯曲动力学防斜打快技术以提高井身质量、裂缝性地层防漏堵漏技术以提高堵漏成功率,确保该井顺利钻至井深5 890.00 m完钻,平均机械钻速2.77 m/h,与邻井相比有较大幅度的提高,且未出现严重的井下故障,减少了钻头使用量,缩短了堵漏时间,取得了良好的经济效益。杨柳1井实现了钻探目的,完善了该区块的地质资料,为今后该区块的钻井积累了提速经验。
    Abstract: Well Yangliu-1 is an exploratory well in the surrounding blocks of Puguang Gas Field, with a design well depth of 5 850.00 m. Problems such as interlaced soft and hard continental strata, large dip angles, strong abrasiveness of the Xujiahe Formation, fractured strata were encountered, leading to difficulties in improving the ROP(rate of penetration), hard quality control of the casing program, and serious lost circulation during the drilling process. According to the lithological characteristics of strata in the well area, the air/foam drilling technology was selected to improve the ROP of upper continental strata; the PDM(positive displacement motor) + compound bit technology was employed to improve the ROP in the highly abrasive strata of the Xujiahe Formation; the pre-bending dynamic inclining prevention and fast drilling technology was adopted to enhance casing program quality; the lost circulation prevention and control technology was applied in fractured strata for a higher success rate of lost circulation control. As a result, the well was successfully drilled to the depth of 5 890.00 m, with an average ROP of 2.77 m/h, which was greatly enhanced compared with that of adjoining wells. This process had no serious downhole failures, which reduced the bit usage, shortened the time for lost circulation control, and thus achieved good economic benefits. The drilling goal has been achieved in Well Yangliu-1, which enriches the geological data of this block and provides ROP improvement experience for the drilling in this block in the future.
  • 普光气田位于川东断褶带东北段双石庙—普光构造带上,储层主要为上二叠统长兴组的生物礁白云岩和下三叠统飞仙关组的鲕粒滩白云岩,是国内发现的储集层物性最好的深层碳酸盐岩气田之一[1-2]。近年来,为确保普光气田稳产,加大了大湾、毛坝、元坝等周边区块的勘探开发力度,部署了多口探井,杨柳1井为其中一口重点预探井。该井位于四川省宣汉县清溪镇沙溪村,设计井深5 850.00 m,主探东岳寨构造飞仙关组一段、二段台缘斜坡带颗粒滩储层,兼探千佛崖组河道砂岩、长兴组礁前斜坡带不整合岩溶储层和茅口组不整合岩溶储层,主要存在地层倾角大、裂缝性地层漏失频发和地质情况不明等钻井技术难题[3-6]。为此,笔者研究应用了泡沫/空气钻井技术、“螺杆钻具+复合钻头”钻井提速技术和裂缝性地层防漏堵漏技术等提速关键技术,顺利完成了杨柳1井钻井施工,全井平均机械钻速2.77 m/h,取得了较好的提速提效效果,并进一步完善了该区块的地质资料,积累了较为丰富的探井钻井提速经验,可为国内类似预探井钻井提速提供借鉴。

    杨柳1井钻遇地层自上而下依次为上沙溪庙组、下沙溪庙组、千佛崖组、自流井组、须家河组、雷口坡组、嘉陵江组、飞仙关组、长兴组、龙潭组和茅口组。受沉积环境影响,该井钻遇地层岩性较为复杂,陆相地层砂泥岩互层频繁、泥页岩厚度大,整体厚度达到3 402 m,占井深的58%,给钻井提速和井下安全带来了较大难度。根据普光1井、东岳1井等邻井的实钻资料,在钻进千佛崖组、自流井组和须家河组时会出现气测异常,且易发生严重的裂缝性漏失;须家河组中下部石英含量高达75%以上,可钻性极差;海相气层分布范围广,除雷口坡组外钻进所有地层时均有气测显示,且嘉陵江组、飞仙关组和长兴组均含有少量硫化氢;嘉陵江组石膏岩、膏盐岩发育;飞仙关组三段至茅口组地层压力系数高,预测存在高压气层;地层倾角大,嘉陵江组三段至茅口组地层倾角为10.0°~15.0°,对井眼轨迹控制技术要求高。

    杨柳1井设计采用三开井身结构:导管段,采用ϕ660.4 mm钻头钻至井深100.00 m,ϕ508.0 mm导管下深100.00 m,水泥浆返至地面,封隔浅部水层;一开,采用ϕ444.5 mm钻头钻至井深1 501.00 m,ϕ339.7 mm表层套管下深1 500.00 m,水泥浆返至地面,封隔上沙溪庙组上部易塌、易漏地层;二开,采用ϕ311.1 mm钻头钻至井深4 242.00 m,ϕ244.5 mm尾管下深4 240.00 m,封隔嘉陵江组三段以上低压、易漏地层,ϕ260.4 mm套管回接至井口;三开,采用ϕ215.9 mm钻头钻至井深5 850.00 m,ϕ139.7 mm尾管下深5 847.00 m,ϕ177.8 mm套管回接至井口。

    1)上部陆相地层软硬交错,平均机械钻速低。普光气田及周边区块陆相地层砂泥岩互层频繁、软硬交错,尤其是须家河组石英含量高,研磨性较强,导致钻头磨损严重、单趟进尺短和机械钻速低,平均机械钻速低于1.00 m/h。例如,邻井普光5井陆相地层平均机械钻速为1.68 m/h,平均单只钻头进尺109.78 m,其中仅钻进须家河组时就使用钻头13只,平均机械钻速仅为0.99 m/h,平均单只钻头进尺仅54.62 m。

    2)地层倾角大,防斜打直难度大。陆相地层泥岩、粉砂质泥岩、砂泥岩互层频繁,软硬交错,井斜控制难度大;嘉陵江组四段、五段顶部发育膏岩,地层产状变化较大,上部地层倾角3.0°~5.0°,倾向为北东,下部地层倾角10.0°~15.0°,倾向为北东东,钻进时易发生井斜,若采用轻压吊打则导致钻速慢、钻井周期长,防斜打直难度较大。例如,邻井川岳84井上部井段的最大井斜角达到8.5°。

    3)气层活跃,裂缝发育,气侵、漏失层位分布广。该井共钻遇11套地层,仅上沙溪庙组、下沙溪庙组和雷口坡组无油气显示,千佛崖组、自流井组、须家河组和雷口坡组裂缝发育,钻井过程中易发生井漏。例如,邻井川岳83井发现8层钻井液漏失层或裂缝性地层,其中3层为陆相地层,5层为海相地层;邻井川岳84井钻遇气层21层,发生漏失9次(含3次失返性漏失),共漏失钻井液1 896.3 m3

    泡沫/气体钻井技术是以泡沫、压缩空气或氮气等作为循环介质的一种欠平衡钻井技术,可以解决易漏地层钻井液漏失量大、成本高的问题,同时在坚硬地层具有良好的提速效果,已在川东北地区得到推广应用[7-9],并达到良好的提速效果。参考邻井地层岩性及实钻情况,考虑杨柳1井上沙溪庙组浅层水分布情况,若采用常规钻井液钻进,易发生钻井液漏失、井眼失稳等井下故障;若采用气体钻井技术钻进,则易出现钻屑携带困难、埋钻和卡钻等井下故障。为此,该井一开ϕ444.5 mm井眼采用泡沫钻井技术,为提高泡沫携岩效率,优化了钻井参数:钻压250 kN,转速70 r/min,注气量180~200 m3/min,泡沫排量8~12 m3/min,钻具组合为ϕ444.5 mm HJT537GK牙轮钻头+ϕ279.4 mm减振器+ϕ279.4 mm钻铤+浮阀+ϕ228.6 mm钻铤×53.00 m+ϕ203.2 mm钻铤+ϕ139.7 mm钻杆。该井一开井段顺利钻至设计井深1 501.00 m,累计使用牙轮钻头3只,平均机械钻速6.03 m/h(见图1),与邻井相比提高50%以上,解决了一开大尺寸井眼机械钻速低、钻井液易漏失等难题。

    图  1  杨柳1井泡沫/空气钻井平均机械钻速曲线
    Figure  1.  Average ROP curves of air/foam drilling in Well Yangliu-1

    二开井段设计井深4 242.00 m,因沙溪庙组至须家河组地层研磨性强、可钻性差,钻井过程中普遍存在机械钻速低、钻头磨损严重和单趟进尺短等难题。为实现二开井段的提速提效,选用了空气钻井技术钻进,钻井参数为:注气量100~140 m3/min,钻压15~40 kN,转速30~50 r/min。考虑空气钻井时井径扩大率较小,为保证后期转为钻井液钻进时PDC钻头下入顺畅,应用了ϕ320.0 mm空气锤,钻具组合为ϕ320.0 mm空气锤+浮阀+ϕ203.2 mm钻铤×3根+ϕ139.7 mm加重钻杆×12根+ϕ139.7 mm钻杆。该井二开井段钻至井深2 346.00 m时,因千佛崖组出油,起钻转为钻井液钻进,空气钻井累计进尺845.00 m,平均机械钻速12.94 m/h,其中千佛崖组进尺170.00 m,平均机械钻速达10.93 m/h,相比该地层转为钻井液后的机械钻速2.72 m/h,提速效果显著。这表明,空气钻井技术能够满足川东北陆相地层钻井提速需求,为该技术的进一步推广应用提供了依据。

    普光气田陆相地层软硬交错,且须家河组石英含量高、研磨性较强,应用常规PDC钻头或牙轮钻头钻进时普遍存在机械钻速低、钻头磨损严重和单趟进尺短等难题。为此,杨柳1井自井深2 358.94 m试验应用了“螺杆钻具+复合钻头”钻井提速技术,其中复合钻头兼具PDC钻头和牙轮钻头的特点和优势,能同时实现剪切破岩和冲击压碎破岩,可显著降低扭矩、钻头的横向振动和粘滑趋势,从而提高破岩效率和导向钻进能力[10-11]

    杨柳1井应用“螺杆钻具+复合钻头”钻进时,钻具组合为ϕ311.1 mm复合钻头+ϕ216.0 mm直螺杆+ϕ228.6 mm减振器+ϕ228.6 mm钻铤×3根+ϕ203.2 mm无磁钻铤×1根+ϕ203.2 mm钻铤×9根+ϕ139.7 mm加重钻杆×12根 +ϕ139.7 mm钻杆,钻井参数为:钻压140~170 kN,转盘转速65 r/min,排量52 L/s。该井应用“螺杆钻具+复合钻头”钻井提速技术顺利钻穿须家河组(井深3 426.00 m),进尺1 026.06 m,共应用11只复合钻头(KPM1633DST型、SH533型和KPM1633DSTW型),平均单只钻头进尺93.28 m,平均机械钻速1.86 m/h(如图2所示),其中仅钻进须家河组就使用了10只复合钻头,平均机械钻速仅1.61 m/h,平均单只钻头进尺68.30 m。邻井普光5井应用牙轮钻头钻进须家河组时的机械钻速为0.99 m/h,单只牙轮钻头平均进尺54.62 m,与之相比,杨柳1井实现了钻井提速和提高单趟进尺的目的,但单只钻头平均进尺短、使用钻头数量多的问题仍较为突出。

    图  2  杨柳1井“螺杆钻具+复合钻头”钻井平均机械钻速曲线
    Figure  2.  Average ROP curves of drilling with PDM + compound bit in Well Yangliu-1

    杨柳1井采用塔式钻具组合(ϕ311.1 mm钻头+ϕ244.5 mm直螺杆+ϕ228.6 mm减振器+ϕ228.6 mm钻铤×6根+ϕ203.2 mm无磁钻铤×1根+ϕ203.2 mm钻铤×4根+ϕ139.7 mm加重钻杆×12根+ϕ139.7 mm钻杆)钻进时,井斜控制效果较差,最大井斜角达到了11.22°(井深4 200.00 m处)、方位角291.37°。为有效控制井斜,保证井眼轨迹平滑,该井三开井段应用了预弯曲动力学防斜打快技术,利用钻具组合在井眼中的涡动来消除钻头轴线的指向作用,形成偏向下井壁方向的侧向力[12-14],实现防斜打直。第一趟钻应用了ϕ172.0 mm×1.25°单稳螺杆钻具(稳定器直径210.0 mm),并在螺杆钻具上部约1.00 m处安装ϕ206.0 mm稳定器;钻井参数为:钻压40~80 kN,转盘转速75 r/min,排量25 L/s。

    该井自井深4 230.00 m钻至井深4 545.66 m时,井斜角2.59°、方位角346.09°,因井斜角较大,地层较硬,且地层倾角大,强扭方位较为困难。为减小狗腿度、增大扭方位位移,将工具面摆在40°~50°进行定向作业,当井斜角超过5°后,全力增斜钻至井深5 147.00 m起钻,井斜角15.91°,方位角45.78°。将钻具组合中的ϕ206.0 mm稳定器更换为ϕ210.0 mm稳定器,定向降斜钻至井深5 283.52 m(方位角44.90°),复合钻至井深5890.00 m完钻,顺利完成了纠斜扭方位作业。该井应用预弯曲动力学防斜打快技术累计进尺1 612.16 m(未含取心井段),平均机械钻速2.36 m/h,与邻井普光5井平均机械钻速1.89 m/h相比提高了24.87%,完钻井斜角7.91°、方位角24.91°、最大水平位移71.69 m、最大全角变化率2.86°/30m,井身质量符合设计要求(设计要求水平位移≤200 m,全角变化率≤3.25°),防斜打快效果良好。

    千佛崖组至雷口坡组地层裂缝发育,钻井过程中易发生井漏[15-16],邻井川岳84井在钻进该地层时共发生钻井液漏失9次,单次漏失量超过50.0 m3的大型漏失达到7次,平均单次漏失量达210.7 m3。测井、录井资料分析表明,该井陆相地层漏失以孔隙–裂缝性漏失为主,海相地层以裂缝性漏失为主,其中嘉陵江组四段伴有缝洞型漏失。

    杨柳1井在钻进裂缝性地层时,采取了提高钻井液封堵性能、优化堵漏方法、强化振动筛应用等防漏堵漏技术措施:1)钻井液中加入了3%随钻堵漏剂、3%油溶性暂堵剂、1%高软化点沥青、6%超细碳酸钙和5%复合堵漏剂,提高钻井液封堵性能,满足裂缝性地层防漏的需求[17];2)实钻过程中配备40 m3堵漏浆备用,堵漏浆配方为5%随钻堵漏浆(堵漏颗粒直径3~5 mm)+5%复合式堵漏浆(堵漏颗粒直径大于5 mm)+3%QS-2+5%核桃壳+3%油溶性暂堵剂+3%油基钻井液暂堵剂+3%FT+1%云母+1%刚性堵漏剂;3)发生裂缝性漏失时,采用静止堵漏方法,以有效降低承压堵漏导致的裂缝张开、漏失量增加的风险,同时为提高堵漏效果,注入的堵漏浆需覆盖距井底200 m井段;4)应用堵漏浆钻进时,选用60目和120目筛布的双振动筛,避免堵漏材料浪费的同时,又能满足地质需要;5)由于飞仙关组为已开采层位,地层压力较低,在确保井壁稳定前提下,将钻井液密度降至1.85~1.90 kg/L。

    实钻结果表明,杨柳1井钻进千佛崖组至茅口组时共发生22次钻井液漏失,虽然单次漏失量超过50 m3的大型漏失达到14次,但平均单次漏失量仅73.7 m3,与邻井川岳84井相比,平均单次漏失量大幅减小,取得了较好的堵漏效果,为该地区探井钻井的防漏堵漏积累了经验。

    杨柳1井应用钻井提速关键技术,顺利钻至井深5 890.00 m完钻,钻井周期274.13 d,完井周期303.13 d,平均机械钻速2.77 m/h,与邻井东岳1井和普光5井相比分别提高了60.1%和62.9%。该井钻井过程中未出现严重的井下故障,减少了钻头使用量,缩短了堵漏时间,提高了机械钻速,取得了良好的经济效益。

    测录井资料综合解释结果表明,杨柳1井气层累计45层,层厚共计191.1 m,其中气层47.60 m/5层、含气层65.20 m/13层、泥岩气层15.00 m/1层、泥岩含气层24.10 m/9层、气水同层3.50 m/1层、微含气层19.00 m/9层、干层2.90 m/2层、油气层4.70 m/1层、煤层气4.10 m/3层、可疑层5.00 m/1层。杨柳1井实现了钻探目的,在探明飞仙关组、长兴组和茅口组含气情况的基础上,加深了对该井气层分布、烃源岩性质的认识,为今后该区块油气勘探开发提供了较丰富的地质资料。

    1)杨柳1井钻井过程中面临陆相地层软硬交错、倾角大、须家河组研磨性强和裂缝性地层发育等难题,通过应用泡沫/空气钻井技术、“螺杆钻具+复合钻头”钻井提速技术、预弯曲动力学防斜打快技术及裂缝性地层防漏堵漏技术等钻井关键技术,实现了全井的提速提效及地质目的。

    2)杨柳1井裂缝性地层防漏堵漏技术虽然取得了较好的堵漏效果,但未完全解决裂缝性地层钻井液漏失的难题,需在深化地层漏失机理研究的基础上,进一步优化钻井液封堵性能和防漏堵漏技术措施,形成更加有效的裂缝性地层防漏堵漏技术。

    3)在钻进陆相须家河组高研磨性地层时,建议推广应用泡沫/空气钻井技术和“螺杆钻具+复合钻头”钻井提速技术,并优化复合钻头内锥及后鼻肩切削齿的结构及分布,提高单只复合钻头的进尺,降低钻井成本。

    4)受制于地层倾角、地层造斜能力、钻井参数等现场情况,预弯曲动力学防斜打快技术的应用效果差异性大,需根据现场实际情况调整稳定器直径和位置,以获得最佳的防斜打快效果。

  • 图  1   杨柳1井泡沫/空气钻井平均机械钻速曲线

    Figure  1.   Average ROP curves of air/foam drilling in Well Yangliu-1

    图  2   杨柳1井“螺杆钻具+复合钻头”钻井平均机械钻速曲线

    Figure  2.   Average ROP curves of drilling with PDM + compound bit in Well Yangliu-1

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    其他类型引用(1)

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出版历程
  • 收稿日期:  2021-07-11
  • 修回日期:  2021-08-05
  • 网络出版日期:  2021-08-12
  • 刊出日期:  2021-10-17

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