针对苏里格气田致密气藏超长水平段水平井钻井完井过程中循环泵压高、摩阻扭矩大、机械钻速低、井眼清洁困难、完井套管柱下入困难等问题，分析了超长水平段水平井钻井完井技术难点，进行了高效钻具和钻井设备优化配置、井眼轨道设计和井眼轨迹控制、水平段钻井提速和清洁，以及旋转导向钻井、强抑制润滑性水基钻井液和“旋转引鞋+套管”漂浮下入等技术研究，形成了苏里格致密气藏超长水平段水平井钻井完井关键技术。现场试验2口井，平均井深7 027 m，平均水平段长3 719.5 m，钻井周期50.93 d，取得了很好的效果。其中，靖50-26H1井完钻井深7 388 m，水平段长4 118 m，创造了当时长庆油田井深最深和国内陆上油气井水平段最长2项纪录。研究与试验结果表明，该技术可为苏里格致密气藏高效勘探开发提供技术支撑，也可为国内致密气超长水平段水平井安全高效钻井完井提供借鉴。

为了提高长庆气田致密气开发效益，加大部署水平段长超4 000 m的水平井，但随着水平段长度增加，面临井眼轨迹控制困难、钻井液携岩难度大、钻具起下钻摩阻大、泥页岩井壁易失稳和尾管难以下至设计井深等技术难点。为此，应用优化钻具组合及强度校核技术，以保证施工的安全性；研发高性能水基环保钻井液体系并配合井眼清洁监测技术，以实现超长水平段的安全钻进；采用破裂板悬浮器下套管技术，以确保套管下入顺利；并结合该油田的实际情况提出了具体的技术措施，形成了长庆油田致密气水平井超长水平段安全钻井完井技术。长庆油田3口致密气水平井的超长水平段应用该技术后，均顺利完井，表明其可以保证超长水平段的安全施工。长庆油田致密气水平井超长水平段安全钻井完井技术为长庆油田致密气高效开发提供了技术途径。