Processing math: 100%

刀翼式孕镶金刚石钻头设计及在哈山101井的应用

张进双, 张增宝, 王学才

张进双, 张增宝, 王学才. 刀翼式孕镶金刚石钻头设计及在哈山101井的应用[J]. 石油钻探技术, 2019, 47(5): 57-61. DOI: 10.11911/syztjs.2019083
引用本文: 张进双, 张增宝, 王学才. 刀翼式孕镶金刚石钻头设计及在哈山101井的应用[J]. 石油钻探技术, 2019, 47(5): 57-61. DOI: 10.11911/syztjs.2019083
ZHANG Jinshuang, ZHANG Zengbao, WANG Xuecai. The Design of Blade Type Diamond-Impregnated Bit and It’s Application in Well Hashan 101[J]. Petroleum Drilling Techniques, 2019, 47(5): 57-61. DOI: 10.11911/syztjs.2019083
Citation: ZHANG Jinshuang, ZHANG Zengbao, WANG Xuecai. The Design of Blade Type Diamond-Impregnated Bit and It’s Application in Well Hashan 101[J]. Petroleum Drilling Techniques, 2019, 47(5): 57-61. DOI: 10.11911/syztjs.2019083

刀翼式孕镶金刚石钻头设计及在哈山101井的应用

基金项目: 国家科技重大专项“大型油气田及煤层气开发”之课题“海相碳酸盐岩超深油气井关键工程技术”(编号:2017ZX05005-005)资助
详细信息
    作者简介:

    张进双(1973—),男,河北唐山人,1996年毕业于西北工业大学机械电子专业,2003年获石油大学(北京)油气井工程专业博士学位,高级工程师,主要从事超深井钻井技术研究、风险探井工程设计和现场技术服务工作。E-mail:zhangjs.sripe@sinopec.com

  • 中图分类号: TE921+.1

The Design of Blade Type Diamond-Impregnated Bit and It’s Application in Well Hashan 101

  • 摘要:

    为提高准噶尔盆地哈山区块火山岩地层机械钻速、增大单只钻头进尺、降低井眼失稳掉块卡钻风险,设计了刀翼式孕镶金刚石钻头。在分析地层岩石的力学特性的基础上,研发了新型胎体合金材料,以提高钻头研磨性;镶嵌孕镶切削块,以增强钻头破岩能力;优化设计了刀翼式孕镶金刚石钻头的结构和防卡流道,防止钻头卡死。研究发现,超细合金材料相互联结成键、牢固烧结,钻头胎体力学性能提高30%以上。刀翼式孕镶金刚石钻头配合高速大扭矩螺杆钻具在哈山101井火山岩地层进行了应用,单只钻头进尺增大4倍,机械钻速提高54.3%。研究结果表明,刀翼式孕镶金刚石钻头可以降低掉块卡钻风险,可实现火山岩地层安全高效钻进。

    Abstract:

    In order to improve the ROP in the volcanic rock formation of the Hashan Area in Junggar Basin, increase the footage of single drill bit, and reduce the risks of wellbore instability and caving, the bit design for rapid drilling was carried out. The mechanical performance of the formation rock was analyzed by a full-scale coring indoor test. On this basis, a new matrix alloy material was developed to improve the grinding performance of the bit. Then, the impregnated cutting block was used to enhance the rock breaking ability, and the blade-type impregnated bit structure and the anti-sticking flow path were optimized. The caving falling into the oblique chip flute could be pushed upward to prevent the bit from being stuck. It was found that the ultra-fine alloy materials could be bonded to each other to form a firm adhesion, and the mechanical performance of bit matrix improved by more than 30%. The blade-type impregnated drill bit was used in the volcanic rock formation of Well Hashan 101 associated with a high-speed and high-torque screw power drill, the single bit footage was increased by 4 times and the ROP was increased by 54.3%. This technology also effectively reduced the risk of caving and sticking, and became an effective technical measure for safe and efficient drilling in such formations.

  • 全球页岩油资源储量丰富,具有巨大的开发潜力,近年来成为油气勘探开发的热点[1-2]。北美页岩油已取得了规模效益开发,我国也初步实现了有效开发。页岩油藏成藏机理和储集空间复杂,孔隙类型多样,微纳米尺度孔隙发育,同时页岩油运移机制复杂,常规开发模式下难以获得工业油流,只能依靠水平井分段压裂技术才能实现效益开发[3-4]。济阳坳陷页岩油储量丰富,目前已经完钻320余口探井,其中40余口探井获得工业油气流,4口井已投产。近年来,胜利油田不断探索致密油藏和页岩油藏储层改造技术,以密切割和多级缝网组合压裂技术为基础,结合二氧化碳和压裂液增能技术、化学辅助渗吸技术和储层保护技术,提出了强化缝网改造(enhanced stimulated reservoir volume,ESRV)压裂技术,区别于常规的有效缝网体积改造(effective stimulated reservoir volume)技术[5-6]。ESRV压裂技术不仅会增大有效改造体积,还有利于增能、渗吸及储层保护,已在济阳坳陷5口页岩油井进行应用,并取得了较好的开发效果。但由于页岩油渗流机理复杂,基质渗流能力极差,加之页岩油井排采制度不够合理,油井出现了产量递减快、井口压力降幅大等问题。因此,制定合理的陆相页岩油井排采制度,最大限度发挥增能流体的渗吸置换作用,提高自喷期和机采期的采油量,达到单井采收率最高是目前面临的关键问题。

    经过多年研究和探索,国内外已经建立了致密油气及页岩气生产制度优化方法[7-10],主要包括经验方法、解析方法和数值模拟方法[11-14]。但对于页岩油井,国外以衰竭开发为主,追求尽快回收成本,产量递减快,年递减率可达70%;国内新疆油田吉木萨尔、长庆油田长7组、大庆油田古龙区块及位于大港油田的沧东凹陷均开展了页岩油开发相关研究[15-24],但目前均处于探索阶段,而且国内外页岩油藏与东营凹陷陆相页岩油藏的地层特性存在明显差异,其经验和认识不完全适用于东营凹陷陆相页岩油开发。因此,针对页岩油藏复杂的赋存和渗流机理,建立了多尺度介质渗流模型,表征页岩油藏双重介质两相流压–闷–采全周期流动,并考虑东营凹陷陆相页岩油地质和油藏特征及强化缝网改造压裂工艺参数,以追求单井采油量最高为优化目标,研究了不同生产制度下(即不同闷井时间、自喷期和机采期的压降速度)的产量变化规律,确定了合理的生产制度,可为其他地区页岩油水平井生产制度优化提供借鉴。

    根据东营凹陷页岩油储层压裂后的多尺度介质分布特征及物性参数分布规律(见图1),将水平井压裂后的单裂缝控制区域划分为人工主裂缝区域和缝网改造区域,然后抽象出水平井体积压裂物理模型,形成页岩油藏双重介质两相流压–闷–采全周期流动表征模型,见图2。其中,主裂缝区域仅存在人工主裂缝,为单重介质两相流动;缝网改造区域发育次生裂缝网络和有机质/无机质等介质,采用基质–裂缝双重介质模型进行表征;未改造区域仅存在有机质/无机质多孔介质,采用单重介质模型进行表征。考虑到页岩油藏原始储层一般很少发育或不发育地层水,在模型中考虑了压裂液中的水相向页岩有机质/无机质多孔介质中的渗吸过程。利用该模型可以分别模拟压裂、闷井以及生产阶段的流体运移规律。

    图  1  东营凹陷页岩油藏压裂后储层物性及流体分布特征[5]
    Figure  1.  Physical properties and fluid distribution characteristics of the shale oil reservoirs in the Dongying Sag after fracturing [5]
    图  2  页岩油藏双重介质两相流压–闷–采全周期流动表征模型示意
    Figure  2.  Characterization model for the full period of fracturing, shut-in and oil production of two-phase flow in the dual media in shale oil reservoir

    在压裂过程中,假设主裂缝区域压力相等,等于井底压力,则压裂液注入速度可以表示为[25]

    qwleak=10KifKrwf(1Sorf)hf[mwf(pf)mwf(pwf)]μwiBwi2πyfnfxf (1)

    式中:qwleak为人工主裂缝的压裂液注入体积流量,cm3/s; Kif为双重介质裂缝系统渗透率,D;Krwf为双重介质裂缝系统水相相对渗透率;Sorf为双重介质裂缝系统含油饱和度;hf为储层厚度,cm;mwf代表双重介质裂缝系统拟压力,MPa,其计算方法见文献[25];pf为双重介质裂缝系统压力,MPa;pwf为井底压力,MPa;μwi为水相黏度,mPa·s;Bwi为水相体积系数;yf为裂缝间距,cm;xf为裂缝半长,cm;nf为裂缝数量。

    压裂液注入过程中,缝网中的油水相会向基质内流动,可以采用物质平衡方程分别描述双重介质基质和裂缝系统内的流体分布特征[25]。其中,当考虑压裂液滤失过程中毛管力的影响时,油水的瞬时流动速度为:

    qwmf=10KimKrwm(1Sorf)Amatrix[mwm(pm)mwm(pf)+mpc(pm,Swm)]μwiBwi2πyfnf (2)
    qomf=10KimKrom(1Sorf)Amatrix[mom(pm)mom(pf)+mpc(pm,Swm)]μoiBoi2πyfnf (3)

    式中:qwmfqomf分别为基质–裂缝系统中水相和油相的体积流量,cm3/s;Kim为基质渗透率,D;KrwmKrom分别为基质系统水相和油相相对渗透率;mwmmom分别为基质系统水相和油相拟压力,MPa,其计算方法见文献[25];mpc为拟毛细管压力,MPa;Amatrix为基质团块面积,cm2pm为基质系统压力,MPa;Swm为基质系统含水饱和度;μoi为油相黏度,mPa·s;Boi为油相体积系数。

    毛细管力为:

    pc=ASBwDσcosθϕimKim (4)

    其中

    SwD=SwmSwc1Swc (5)

    式中:pc为毛细管力,MPa;σ为界面张力,mN/m;AB均为回归系数;θ为接触角,rad;φim为基质系统孔隙度;SwD为标准化含水饱和度;Swc为束缚水饱和度。

    油水相在双重介质裂缝系统–人工主裂缝之间的窜流量为:

    qof=10KifKrof(Sof)hf[mof(pf)mof(pF)]μoiBoi2πyfnfxf (6)
    qwf=10KifKrwf(Swf)hf[mwf(pf)mwf(pF)]μwiBwi2πyfnfxf (7)

    式中:qofqwf分别为双重介质裂缝系统–人工主裂缝之间油相和水相的体积流量,cm3/s;Krof为裂缝系统油相相对渗透率;mofmwf分别为裂缝系统的油相和水相拟压力,MPa,其计算方法见文献[25];pF为主裂缝压力,MPa。

    压裂液注入阶段最后时刻的压力和饱和度,即为闷井阶段基质–缝网改造区域的初始压力和初始饱和度,采用不同尺度物质平衡方程,对主裂缝、裂缝系统及基质之间的流体流动规律进行模拟[25]。其中,当描述流体从缝网改造区域向多孔介质流动时,需要考虑渗吸效应的影响,见式(2)和式(3)。

    生产阶段与闷井阶段的流动模拟过程基本相似,油水相产量分别表示为:

    qo=10KiFKroF(SoF)hf[moF(pF)moF(pwf)]μoiBoi2πxfnfwf (8)
    qw=10KiFKrwF(SwF)hf[mwF(pF)mwF(pwf)]μwiBwi2πxfnfwf (9)

    式中:qoqw分别为产油量和产水量,cm3/s;KiF为主裂缝渗透率,D;KroFKrwF分别为主裂缝油相和水相相对渗透率;SoFSwF分别为主裂缝含油饱和度和含水饱和度;moFmwF分别为主裂缝油相和水相拟压力,MPa,其计算方法见文献[25]。

    基于Newton–Raphson方法对人工主裂缝及双重介质基质–裂缝系统的物质平衡方程进行了求解,合计18个方程,包含3个阶段的基质区域平均压力pm和含水饱和度Swm,裂缝系统区域平均压力pf和含水饱和度Swf,人工主裂缝区域平均压力pF和含水饱和度SwF等18个未知数,三重区域任意时间步的压力和含水饱和度均可求解得到,基于相关方程,即可得到任意时刻油水在基质–裂缝系统–人工主裂缝之间的窜流量以及研究单元体内油水的产量。

    基于页岩油藏压–闷–采全周期流动模型,以追求单井采油量最高为优化目标,分别模拟分析闷井时间、自喷期和机采期的压降速度对采油量的影响,以优化东营凹陷页岩油水平井的生产制度。

    选用东营凹陷陆相页岩油储层物性参数及典型水平井的实际压裂参数,研究井目的层为沙四上页岩油储层,设计采用长段多簇密切割组合缝网分段压裂技术,单段压裂设计采用“力学性质差异段优化暂堵多缝压裂”、“高导流缝网压裂”和“限流压裂”等压裂技术。设计注入压裂液约80 000 m3、加砂量4 000 m3,施工排量14~18 m3/min。根据地质、油藏和实际压裂参数,模型基本参数:储层厚度48.3 m,基质渗透率0.0037 mD,基质孔隙度5.18%,初始地层压力59.2 MPa,初始含水饱和度50%,原油黏度10 mPa·s,基质综合压缩系数0.00026 MPa–1,水平段长度1 716 m,压裂段数30段,平均裂缝半长150 m,裂缝系统的渗透率5.0 mD,裂缝系统的孔隙度10%。

    模拟方案优化设计思路为:自喷阶段采用均匀压降、逐渐减小梯度压降、逐渐增大梯度压降3种模式,采用不同压降速度的5个均匀压降方案进行平行对比,初步确定自喷期最优压力控制方案。均匀压降方案设计结果见表1

    表  1  自喷期均匀压降优化设计方案
    Table  1.  Optimal design of the uniform pressure drop scheme at the flowing stage
    模拟方案压降速度/(MPa·d–1控制压降时间/d
    10.10194
    20.08242
    30.06323
    40.04485
    50.02970
    下载: 导出CSV 
    | 显示表格

    逐渐减小梯度压降方案采用前期压降快、压降依次减小、后期压降慢的模式,控制不同阶段的控压时间进行纵向对比,油压降落分为5个阶段,阶段压降由快变慢模拟前期能量足保液量生产、后期能量低控压生产。逐渐增加梯度压降方案采用前期压降慢、压降依次增大、后期压降快的模式,油压降落分为5个阶段,阶段压降由慢变快模拟前期保能量控压生产、后期保液量放压生产,控制不同阶段的控压时间进行纵向对比。逐渐减小梯度压降方案与逐渐增大梯度压降方案进行平行对比,最终确立合理自喷期生产制度。梯度压降方案的设计结果见表2

    表  2  自喷期梯度压降方案优化设计结果
    Table  2.  Optimal design results of the gradient pressure drop scheme at the flowing stage
    方案压降速度/(MPa·d–1 控制压降时间/d
    阶段1阶段2阶段3阶段4阶段5 阶段1阶段2阶段3阶段4阶段5
    10.100.080.060.040.02 405067100至油压为0
    20.100.080.060.040.02 102567150至油压为0
    30.100.080.060.040.02 702567150至油压为0
    40.020.040.060.080.10 200 100 67 50至油压为0
    50.020.040.060.080.10 50 667 75至油压为0
    60.020.040.060.080.10 350 150 67 25至油压为0
    下载: 导出CSV 
    | 显示表格

    自喷期结束后,根据地层深度折算初始井底静止压力为29.4 MPa,根据水平段井深设计下泵井深为2 500 m,折算机采期最低井底静止压力为11.0 MPa。为此,设计静压压降速度分别为0.10,0.08,0.06,0.04和0.02 MPa/d,模拟放压生产和控压生产阶段的井底静止压力从29.4 MPa降至11.0 MPa,以确定机采期最优压力控制方案。

    基于上述方案设计,应用页岩油藏压–闷–采全周期流动模型,分析闷井时间对基质和主次裂缝压力、压降控制对自喷期和机采期采油量的影响,进行目标井生产制度优化。

    页岩油水平井压裂后直接投产与闷井再投产的全周期压力变化特征如图3所示。从图3可以看出:压裂后闷井时,基质系统压力变化较小,压裂液向基质内滤失少,对基质压力提高不明显;压裂液增能作用主要体现在次生裂缝区域,闷井2个月时次生裂缝区域压力基本趋于稳定;闷井增强了压裂液渗吸置换作用,具有增产效果,其中次生裂缝网络和基质区域内压力稳定后,渗吸驱油效率最高。

    图  3  不同开发方案下页岩油水平井的全周期压力变化特征
    Figure  3.  Pressure variation in the horizontal shale oil wells during full period with different production systems

    模拟计算自喷期均匀压降方案下的累计产量,结果如图4所示。从图4可以看出:在油井自喷期,若压降速度大,相当于开发过程中放压生产,油压下降快,早期产量高,后期产量低;若压降速度小,相当于开发过程中控压生产,油压下降慢,早期产量低,后期产量高。压降速度太大和太小均不是最优方案,因此应当控制不同开发阶段井口的压降速度。

    图  4  均匀压降方案下的累计产量
    Figure  4.  Cumulative production under the uniform pressure drop scheme

    模拟计算梯度压降方案下的累计产量,结果如图5所示。从图5可以看出:逐渐减小梯度压降方案中,压降速度为0.10、0.08、0.06、0.04和0.02 MPa/d,压降时间分别为10、25、67、150和350 d时,累计产量最高,方案2为最优方案;逐渐增大梯度压降方案中,压降速度为0.02、0.04、0.06、0.08和0.10 MPa/d,压降时间分别为350、150、67、25和10 d时,累计产量最高,方案6为最优方案。逐渐减小梯度压降方案的累计产量明显高于逐渐增大梯度压降方案,因此确定方案2为自喷期最优方案。

    图  5  梯度压降方案下的累计产量
    Figure  5.  Cumulative production under the gradient pressure drop scheme

    研究认为,逐渐减小梯度压降方案为最优方案,即开发初期放压生产,裂缝有效支撑时导流能力高,原油产量较高;自喷中后期主要为基质和次裂缝内的流体流向井筒,需适当降低压降速度,保证压裂改造后缝控体积内流体的有效动用。

    模拟计算机采期不同梯度压降方案下的产量,结果如图6所示,根据累计产量曲线的斜率可以判断产量高低,斜率越大,产量越高。从图6可以看出,压降速度越小,油井早期产量越低,但晚期产量越高,累计产量越高,这是由于页岩油基质渗流能力极低导致的。因此,机采期应当控制液量保持井底压力生产。

    图  6  机采期梯度压降方案下的累计产量
    Figure  6.  Cumulative production under the gradient pressure drop scheme at the pumping stage

    根据以上模拟结果,得到了目标井合理生产制度(如图7所示)。根据压降速度将目标井排液生产周期整体划分为4个开发阶段:阶段1为自喷初期,压降速度控制在0.06~0.10 MPa/d,该阶段压降约12 MPa,生产时间约160 d;阶段2为自喷中期,压降速度控制在0.02~0.04 MPa/d,该阶段压降约12 MPa,生产时间约200 d;阶段3为自喷末期放液生产阶段,该阶段产液能力极低,实际生产中放大油嘴释放剩余能量,快速将油压降至0,具体时间根据放液情况现场调整;阶段4为机采阶段,主要依据井底流压和动液面调控生产制度,该阶段采用控液生产,使井底静止压力逐渐降至下泵井深处的压力(11.0 MPa),防止压力过快下降,地层基质供液不足。

    图  7  基于实际油井的生产制度优化示意
    Figure  7.  Optimization of the production system based on actual oil wells

    1)根据东营凹陷页岩油压裂后的储层裂缝分布、物性参数以及流体分布特征,建立了页岩油水平井强化缝网改造双重介质两相流压–闷–采全周期流动模型,根据实际油藏试井资料拟合生产动态,对闷井时间及排采制度进行了优化。

    2)研究结果显示,目标井最优的闷井时间为60 d,自喷期最优开发方案为前期保液、后期保压生产,至地层能量不足放液生产后转抽,机采期尽可能控制压力缓慢下降。

    3)研究结果已应用于东营凹陷陆相页岩油水平井生产制度的制定,随着大量页岩油水平井投入开发,该方法将在实践中进行检验并逐步完善。

  • 图  1   哈山101井火山岩地层牙轮钻头出井形貌

    Figure  1.   POOH morphology of roller bit after drilling in the volcanic rock formation of Well Hashan101

    图  2   哈山101井稠浆携岩返出掉块

    Figure  2.   Caving returns carried out by viscous mud of Well Hashan101

    图  3   刀翼式孕镶金刚石钻头改进前后的结构对比

    Figure  3.   Structural comparison of the blade-type impregnated diamond drill bit before and after improvement

    图  4   金刚石钻头晶体形貌和胎体粉末扫描电镜图

    Figure  4.   Crystal morphology of diamond bit and scanning electron micrograph of matrix powder

    表  1   哈山区块岩石力学试验结果

    Table  1   Test results of the mechanical performance of coring rock in Hashan Block

    样品编号围压/
    MPa
    温度/
    饱和
    状态
    抗压强度/
    MPa
    杨氏模量/
    GPa
    hs101-3326-sp0020干燥163.5827.89
    hs101-3326-sp45020干燥158.4426.98
    hs101-3326-cz1020干燥175.6528.97
    hs101-3937-cz1020干燥288.7959.72
    hs101-3326-cz230 20干燥408.8146.54
    hs101-3326-cz360 20干燥530.6055.48
    下载: 导出CSV

    表  2   哈山区块部分完钻井的钻井技术指标

    Table  2   Drilling technical indicators of some drilled wells in the Hashan Block

    井号井深/m火山岩厚度/m钻井周期/d机械钻速/(m·h–1钻头总量/只牙轮钻头用量/只
    哈山1井2 554.002 008.00105.41.862920
    哈山3井4 139.803 532.80412.31.246252
    哈深2井5 238.265 148.30823.80.73162 142
    下载: 导出CSV

    表  3   刀翼式孕镶金刚石钻头应用技术数据

    Table  3   Technical data of blade-type impregnated diamond bit

    序号钻进井段/
    m
    进尺/
    m
    钻速/
    (m·h–1
    排量/
    (L·s–1
    转盘转速/
    (r·min–1
    螺杆转速/
    (r·min–1
    泵压/
    MPa
    钻压/
    kN
    备注
    13 539.50~3 592.0052.500.543030~5050022.060~70螺杆到寿命后起钻
    23 592.00~3 639.8947.890.443030~5050022.570~80泵压升高后起钻
    33 814.10~3 848.5234.420.423030~5050023.080~100钻速变慢后起钻
    下载: 导出CSV
  • [1] 张奎华,林会喜,张关龙,等. 哈山构造带火山岩储层发育特征及控制因素[J]. 中国石油大学学报(自然科学版), 2015, 39(2): 16–22. doi: 10.3969/j.issn.1673-5005.2015.02.003

    ZHANG Kuihua, LIN Huixi, ZHANG Guanlong, et al. Characteristics and controlling factors of volcanic reservoirs of Hala’alate mountains tectonic belt[J]. Journal of China University of Petroleum(Edition of Natural Science), 2015, 39(2): 16–22. doi: 10.3969/j.issn.1673-5005.2015.02.003

    [2] 王贵新. 准噶尔盆地哈山山前构造带钻井分析[J]. 石化技术, 2017(3): 128. doi: 10.3969/j.issn.1006-0235.2017.03.105

    WANG Guixin. Analysis of drilling in Hassan piedmont tectonic belt of Zhungeer Basin[J]. Petrochemical Industry Technology, 2017(3): 128. doi: 10.3969/j.issn.1006-0235.2017.03.105

    [3] 张学光. 哈山3井石炭系钻井提速探索与实践[J]. 内蒙古石油化工, 2013, 39(20): 38–40.

    ZHANG Xueguang. The exploration and practice of carboniferous ROP enhancement in Hassan 3 Well[J]. Inner Mongolia Petrochemical Industry, 2013, 39(20): 38–40.

    [4] 梁奇敏,何俊才,张弘,等. 钻井提速工具经济性预测评价方法[J]. 石油钻探技术, 2017, 45(3): 57–61.

    LIANG Qimin, HE Juncai, ZHANG Hong, et al. Assessment of the economic performance of ROP enhancement tools[J]. Petroleum Drilling Techniques, 2017, 45(3): 57–61.

    [5] 王滨,李军,邹德永,等. 适合强研磨性硬地层PDC–金刚石孕镶块混合钻头设计与应用[J]. 特种油气藏, 2018, 25(1): 169–174. doi: 10.3969/j.issn.1006-6535.2018.01.035

    WANG Bin, LI Jun, ZOU Deyong, et al. Design and application of a PDC hybrid drill bit with impregnated diamond insert for the hard formation with strong abrasivity[J]. Special Oil and Gas Reservoirs, 2018, 25(1): 169–174. doi: 10.3969/j.issn.1006-6535.2018.01.035

    [6] 马凤清. 哈山3井火成岩地层快速钻井技术[J]. 石油钻探技术, 2014, 42(2): 112–116.

    MA Fengqing. Fast drilling technique through igneous rocks in Well Hashan 3[J]. Petroleum Drilling Techniques, 2014, 42(2): 112–116.

    [7] 罗治奇. 火山岩地层钻进金刚石钻头寿命与效率的探讨[J]. 探矿工程(岩土钻掘工程), 2011, 38(2): 63–66. doi: 10.3969/j.issn.1672-7428.2011.02.019

    LUO Zhiqi. Discussion on service life and efficiency of diamond bit drilling in volcanic strata[J]. Exploration Engineering (Rock & Soil Drilling and Tunneling), 2011, 38(2): 63–66. doi: 10.3969/j.issn.1672-7428.2011.02.019

    [8] 蔡家品,贾美玲,史强. 元坝地区新型金刚石钻头的研究与应用[J]. 探矿工程(岩土钻掘工程), 2010, 37(11): 70–72. doi: 10.3969/j.issn.1672-7428.2010.11.021

    CAI Jiapin, JIA Meiling, SHI Qiang. Research and application of new type of diamond bit in Yuanba Area[J]. Exploration Engineering (Rock & Soil Drilling and Tunneling), 2010, 37(11): 70–72. doi: 10.3969/j.issn.1672-7428.2010.11.021

    [9] 赵尔信,蔡家品,贾美玲,等. 浅谈国内外金刚石钻头的发展趋势:高效、低耗[J]. 探矿工程(岩土钻掘工程), 2010, 37(10): 70–73, 81. doi: 10.3969/j.issn.1672-7428.2010.10.016

    ZHAO Erxin, CAI Jiapin, JIA Meiling, et al. Discussion on development trend of diamond bit both in China and abroad[J]. Exploration Engineering (Rock & Soil Drilling and Tunneling), 2010, 37(10): 70–73, 81. doi: 10.3969/j.issn.1672-7428.2010.10.016

    [10] 牛洪波,冯光通,赵洪山,等. 哈山101 井火成岩地层空气锤钻井技术[J]. 石油钻采工艺, 2018, 40(2): 164–168.

    NIU Hongbo, FENG Guangtong, ZHAO Hongshan, et al. Application of air hammer drilling technology in the igneous strata of Well Hashan 101[J]. Oil Drilling & Production Technology, 2018, 40(2): 164–168.

  • 期刊类型引用(15)

    1. 冯永超,李大雷. 泾河油田页岩油储层井壁失稳机理研究. 石油地质与工程. 2024(01): 122-126 . 百度学术
    2. 汪海阁,常龙,卓鲁斌,席传明,欧阳勇. 中国石油陆相页岩油钻井技术现状与发展建议. 新疆石油天然气. 2024(03): 1-14 . 百度学术
    3. 余文帅,苏强,孟鐾桥,夏连彬,李亚天,谭天一. 天府气田致密气水平井二开一趟钻钻井关键技术. 天然气勘探与开发. 2024(06): 35-44 . 百度学术
    4. 秦春,刘纯仁,李玉枝,王治国,陈文可. 苏北断块页岩油水平井钻井提速关键技术. 石油钻探技术. 2024(06): 30-36 . 本站查看
    5. 袁建强. 济阳坳陷页岩油多层立体开发关键工程技术. 石油钻探技术. 2023(01): 1-8 . 本站查看
    6. 赵文庄,李晓黎,周雄兵,杨慧壁,杨赟,刘克强. 陇东页岩油大平台开发钻完井关键技术. 复杂油气藏. 2023(01): 7-12 . 百度学术
    7. 赵廷峰,叶雨晨,席传明,吴继伟,史玉才. 七段式三维水平井井眼轨道设计方法. 石油钻采工艺. 2023(01): 25-30 . 百度学术
    8. 孙鑫,刘礼军,侯树刚,戴彩丽,杜焕福,王春伟. 基于页岩油水两相渗流特性的油井产能模拟研究. 石油钻探技术. 2023(05): 167-172 . 本站查看
    9. 迟建功. 大庆古龙页岩油水平井钻井技术. 石油钻探技术. 2023(06): 12-17 . 本站查看
    10. 汪海阁,周波. 致密砂岩气钻完井技术进展及展望. 天然气工业. 2022(01): 159-169 . 百度学术
    11. 魏志红,刘若冰,魏祥峰,陈斐然,刘珠江,王道军. 四川盆地复兴地区陆相页岩油气勘探评价与认识. 中国石油勘探. 2022(01): 111-119 . 百度学术
    12. 王国娜,张海军,孙景涛,张巍,曲大孜,郝晨. 大港油田大型井丛场高效钻井技术优化与应用. 石油钻探技术. 2022(02): 51-57 . 本站查看
    13. 苏兴华,詹胜,康芳玲. 面向工程约束的大井丛轨道防碰优化模块设计. 信息系统工程. 2022(05): 72-75 . 百度学术
    14. 严圣飞. 靖中北小三开型三维水平井快速钻井技术. 化学工程与装备. 2022(09): 137-138 . 百度学术
    15. 秦春,刘纯仁,陈文可,唐玉华,曹林云. 苏北盆地HY1HF井钻完井关键技术. 复杂油气藏. 2022(03): 17-23 . 百度学术

    其他类型引用(1)

图(4)  /  表(3)
计量
  • 文章访问数:  1332
  • HTML全文浏览量:  933
  • PDF下载量:  78
  • 被引次数: 16
出版历程
  • 收稿日期:  2018-10-22
  • 修回日期:  2019-06-20
  • 网络出版日期:  2019-07-26
  • 刊出日期:  2019-08-31

目录

/

返回文章
返回